PET (ポリエチレンテレフタレート) は、強度、剛性、柔軟性の優れたバランスで知られる熱可塑性ポリマーです。この特性の組み合わせは、ボトルの耐久性に不可欠です。 PET は固有の分子構造により高い引張強度を備えており、通常の使用では変形や破損に耐えることができます。衝撃や応力に優れた素材なので、飲料など内圧が発生しやすい商品（特に炭酸飲料）の包装に適しています。 PET の自然な強度により、ボトルは輸送、取り扱い、保管中に発生する機械的力に耐えることができ、ガラスなどの脆い素材に比べて破損の可能性が低くなります。
ペットボトルの壁の厚さは、耐久性を左右する重要な要素です。メーカーは、重量を不必要に増加させずに必要な強度を提供するために壁の厚さを制御します。均一で一貫した壁厚により、ボトルの表面全体に内力と外力が均等に分散されます。たとえば、 PETストレートボトル 、特定の領域で材料が薄すぎると、亀裂や変形が発生しやすい弱点になる可能性があります。メーカーは、肉厚の均一性を維持することで、ボトルが軽量で効率的でありながら、炭酸飲料による内部ガス圧や取り扱い時の外部衝撃などのさまざまな応力に耐えられることを保証します。
ペットボトルの側面が直線的なデザインは、変形しにくさに大きく貢献しています。直線の壁は、局所的な応力点が生じる可能性がある複雑な曲線や不規則な形状のボトルに比べて、外力をより均等に分散します。ストレートボトルのシンプルな形状により、構造の完全性と安定性も向上します。側面が直線であるため、効率的な積み重ねと梱包が可能になり、圧縮や潰れなどの外力がボトルの完全性に影響を与える可能性が最小限に抑えられます。均一な形状は、破損につながる可能性のある構造的弱点を防ぐのにさらに役立ちます。
PET ボトルは、加熱された PET プリフォームを金型内で膨張させて最終的なボトル形状を形成するブロー成形プロセスを使用して製造されます。この方法により、材料の分布を正確に制御でき、ボトルの強度と剛性が均一になることが保証されます。また、ブロー成形プロセスにより継ぎ目がなくなり、潜在的な故障点を減らすシームレスなデザインが作成されます。 PET がボトル全体に均一に分布しているため、圧力や衝撃による破損につながる可能性のある過剰な応力や構築が不十分な領域が存在しません。その結果、ボトルの構造全体にわたって一貫した強度が得られます。
PET ストレート ボトルの多くは、耐久性を高めるためにネックと底部が強化されています。ボトルの首はキャップが取り付けられる場所であり、この部分はキャップを閉める際の機械的ストレスと内容物の内圧の両方に耐える必要があります。ネックを強化することで、これらの力が加わってもネックが割れたり変形したりしません。ボトルの底部はより厚く設計されているか、凹型の形状を特徴としており、追加の構造サポートを提供します。強化されたベースにより、ボトルが重みで潰れるのを防ぎ、積み重ね、取り扱い、輸送中に安定性と形状を維持します。この補強により、ボトルが座屈したり破損したりする可能性がある外力からボトルを保護します。
