キャンディーペットボトル のシーリングシステムは、汚染物質、空気、水分がボトルに入り、内部のキャンディーに影響を与えるのを防ぐために重要です。ほとんどのボトルは、ゴム、シリコン、または他のシーリング材料で作られたガスケットを特徴とする密閉キャップを使用しており、ハーメチックシールを作成するように設計されています。このシールはガスと水分に不可能であり、ボトル内の環境が安定しており、外部要因から保護されたままであることを保証します。たとえば、空気への曝露は酸化を引き起こす可能性があり、キャンディー、特にチョコレートのような製品ではlast性と風味の喪失につながります。高湿度環境では、湿気は砂糖菓子を溶かしたり柔らかくしたりする可能性があります。気密キャップはこれらの問題を防ぎ、キャンディーがより長い期間は手付かずの状態のままであることを保証します。開いたときに壊れる改ざんされたシールは、セキュリティの追加層も提供し、消費者に到達するまで製品が手つかずで新鮮なままでいることを保証します。
湿気抵抗は、キャンディ用に設計されたパッケージの重要な側面です。 PETやHDPEなどのキャンディーペットボトルに使用される多くの種類のプラスチック材料が、水分に対する透過性が低いために選択されています。これは、キャンディーが乾燥したままであることを保証するために不可欠です。これは、水分を吸収できる砂糖ベースの製品やチョコレートにとって特に重要であり、テクスチャ、溶融、または凝集を引き起こす可能性があります。一部の多層プラスチックデザインでは、材料の組み合わせを使用して水分バリアを改善し、ボトルの内部が乾燥したままでいることを保証します。これはまた、キャンディーが粘着性や柔らかくなるリスクを防ぎ、全体的な品質を損ないます。したがって、湿気の壁は、キャンディーが新鮮なままであり、その鮮明さを保持し、湿度によるあらゆる形の劣化を回避することを保証する上で重要な役割を果たします。
UVライトは、キャンディーの品質、特にチョコレート、フルーツベースの製品、または光に敏感なその他の成分を含むものを分解できる最も重要な要因の1つです。紫外線への長期にわたる曝露は、風味の劣化、色の衰退、および重要な栄養素と抗酸化物質の崩壊をもたらす可能性があります。これに対処するために、多くのキャンディーペットボトルはUVブロッキング添加剤で製造されているか、有害な紫外線を除外するAmber、緑、青などの色付きプラスチックから作られています。これにより、キャンディーの完全性が、光の損傷効果から保護し、製品の保存期間を延長し、その外観と味をより長い期間維持することにより保存されます。一部のメーカーは、軽い露出を完全にブロックするために不透明なプラスチックを選択し、追加の保護層を提供します。
ボトルに過剰な酸素が存在すると、酸化が生じる可能性があり、キャンディー、特にチョコレートやキャラメルなどの脂肪やオイルがあるキャンディーが時間の経過とともに酸っぱくなります。これと戦うために、キャンディのペットボトルには、酸素吸収材料または空気への露出を制限する気密シールが組み込まれている場合があります。たとえば、一部のボトルは、ボトル内の空気から酸素を吸収する酸素スカベンジャーを使用し、酸化速度を大幅に遅くします。酸素含有量を減らすことにより、これらのボトルはフレーバーとテクスチャーをはるかに長く保つのに役立ちます。一部のメーカーは、内部気流を制御する換気システムを設計し、ボトル内の大気を安定させ、理想的な保存条件を維持することができます。
キャンディーのペットボトルの剛性と耐衝撃性は、キャンディーを損傷から保護することに最重要です。倉庫や輸送中など、ボトルが大まかに処理される環境では、キャンディーが損傷を受けないようにするためには、パッケージの安定性が不可欠です。亀裂や圧力の下で壊れやすいガラスとは異なり、高品質のプラスチックは耐久性のあるソリューションを提供します。多くの場合、衝撃的な吸収性です。つまり、破裂することなく外部の衝撃や隆起に耐えることができます。これにより、内部のキャンディーが押しつぶされたり、溶けたり、その他の方法で侵害されたりしないことが保証されます。プラスチック材料は軽量で、偶発的な滴のリスクを減らし、それらを処理しやすくします。
